Нажми чтобы пошел снег

Сотовый поликарбонат Placarb®

Сотовый поликарбонат Placarb® на сайте Материалы для строительства - Plastics

Сотовый поликарбонат — это полимер, который профилирован в панели (возможно разное количество слоев) с внутренними продольными ребрами жесткости. Его производят с помощью метода экструзии, во время которого плавятся гранулы, а потом полученный материал выдавливается через специальное устройство. Конструкция, а также строение листа может варьироваться в зависимости от формы этого устройства.

В наличии!

Предварительный заказ:

Заполните форму ниже*, и наш менеджер свяжется с вами для подтверждения и уточнения заказа.

* Поля обязательны для заполнения

Защита от УФ-излучения

Листы поликарбоната TM PLACARB защищены от негативного воздействия УФ-излучения благодаря особому покрытию (нанесено с помощью соэкструзии). Это позволяет им выдерживать влияние окружающей среды на протяжении 10 лет без ухудшения качеств и с сохранением всех характеристик. Именно поэтому не выгорают предметы, которые находятся в помещениях, которые застекленны поликарбонатом.

Соэкструдированный слой УФ-защиты позволяет листам без проблем переносить любую непогоду. Равномерная сплавка слоя и базового полимера обеспечивается тем, что материал слоя — такой же полимер. Этот защитный слой не отслаивается после длительного использования на открытом воздухе или когда лист сгибают. Лист устанавливается так, чтобы слой УФ-защиты был снаружи.

Светопропускание

Прозрачные бесцветные листы пропускают до 83-90% света. Светопропускание зависит от структурных, цветовых и других характеристик листа. Преломление света и сотовая структура обеспечивает отличное светорассеивание.

Вес и прочность

Поликарбонат является лидером по прочности среди полимеров. Его преимущество — исключительная ударопрочность. При ударе не возникает разрывной деформации, и, соответственно, осколков. Незначительный вес сотового листа дает возможность удешевить несущую конструкцию, а его высокая ударная вязкость позволяет выдерживать даже крупный град.

Легкий вес сотовых листов позволяет значительно снизить затраты на несущую конструкцию.

Листы TM PLACARB обеспечивают гарантированную защиту от града благодаря высокой ударной вязкости материала.

Теплоизоляция

Поликарбонат TM PLACARB – лучший вариант для создания прозрачных конструкций с хорошей теплоизоляцией. Коэффициент теплопередачи «К» может быть от 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 2,0 Вт/(м²·К) – это зависит от толщины и структуры листа. Стеклопакет 4-12-4 обладает коэффициентом теплопередачи 2,9 Вт/(м²·К).

Шумоизоляция

Для плит сотового поликарбоната характерен высокий уровень звукоизоляции. Ее значение зависит от типа листа и варьируется от 10 до 21 дБ.

Жаростойкость

Европейская классификация относит листы сотового поликарбоната TM PLACARB к классу В1 (самозатухающие трудновоспламеняемые материалы). При пожаре не выделяются токсичные вещества, также такие листы отличаются более высоким уровнем огнеустойчивости, чем другие пластиковые материалы. Листы становятся мягкими это возможно благодаря незначительному весу, особенностям структуры и такой характеристике, как самозатухание. В них появляются отверстия, а усаживание пластика в противоположную от источника огня сторону останавливает распространение пламени. Отверстия, образующиеся в пластике, играют роль своеобразной вытяжки. Через них из помещения выходит дым и тепло, температура понижается, и уменьшается нагрузка на поддерживающее конструкции. Таким образом, увеличивается пожарная стойкость — так как уменьшение общей температуры понижает термонагрузку при температуре 300°С и выше, даже в полном пламени.

Состав продуктов горения сотовых листов поликарбоната: вода, двуокись углерода и окись углерода. Важно, что в этом списке отсутствуют такие вещества как сернистый газ, цианистые водород, фосген, акролеин, хлористый водород. Лишь иногда может быть незначительное количество альдегидов, кислот, алифатических и ароматических углеводородов и производных фенола.

Химическая стойкость

Сотовые листы отличаются хорошей химической стойкостью по отношению к различным инертным веществам. Использование соединительных профилей, чистящих агентов и уплотнений, которые подходят для поликарбоната, позволит избежать «волосяных» трещин. Чтобы не возникала коррозия, следует ограничить контакт поликарбоната с цементом, пропитками, пластифицированным ПВХ, растворителями, промышленными чистящими агентами, инсектицидными аэрозолями и т. д. Не рекомендуют и герметики, созданные на основе аммиака, щелочей или уксусной кислоты. Для поликарбоната больше подходят нейтральные системы, также рекомендуют уплотнители типа EPDM и силиконовые герметики.

Вещества, которые не влияют на поликарбонат:

  • большинство жиров, смазок, масел;
  • минеральные кислоты (включая высококонцентрированные);
  • растворы солей (кислые и нейтральные);
  • восстановители и окислители;
  • насыщенные алифатические углеводороды и спирты (исключение — метанол).

Вещества, которые негативно влияют на поликарбонат:

  • аммиак и амины (и их растворы)
  • метиловый спирт;
  • щелочи;
  • альдегиды, кетоновы и сложные эфиры;
  • ароматические и галогенные растворители.

Механическая стойкость

Контакт с шероховатыми поверхностями или абразивными веществами нарушает целостность поликарбонатных листов TM PLACARB. При подобных механических взаимодействиях на поверхности листов образуются царапины.

Термическое расширение

При установке соединительных элементов важно учитывать разницу коэффициента термического расширения поликарбоната TM PLACARB и других материалов, которые используются для создания рамных и кровельных конструкций. Значение этого коэффициента у поликарбоната - 0,065 мм/м·°С, а у других материалов, как правило, ниже.

Влагоустойчивость

Поликарбонат TM PLACARB – один из лучших кровельных материалов, он не гигроскопичен, но во время монтажа листов в их каналы может попадать влага, особенно, если влажность воздуха повышена. Таким образом, внутри секционных пространств может образоваться конденсат, что со временем вызовет частичное помутнение и повысит вероятность зеленения и порчи всего листа. Чтобы избежать этой проблемы, нужно использовать самоклеящуюся ленту для закрытия торцов (открытых секционных пустот). Это позволит не только предотвратить названную проблему, но и избежать попадания внутрь листа пыли, что позволит ему оставаться прозрачным. Если все же конденсат появился, его возможно удалить с помощью продувания пустот сжатым воздухом.

Подпишитесь на рассылку новостей Пластикс и получайте специальные предложения, новости и приглашения на события рынка!

Пока не интересно
building

ПРОДУКТЫ